土工膜的铺设包括排版、铺膜、剪裁、对正搭接、焊接施工等施工工序
土工膜的铺设包括排版、铺膜、剪裁、对正搭接、焊接施工等施工工序。
首先根据图纸和土工膜的原始尺寸对铺设区域进行合理的排版,现场放线定位,规划搭接的先后,画出土工膜铺设顺序和裁剪图,具体裁剪应在敷设后进行,避免尺寸偏差,注意策划好焊缝的整体布局,尽量做到总焊缝最少,挤压焊缝最少,接缝的多少,不仅影响施工进度,而且影响工程质量。相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的交结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵横焊缝交接点处需用挤压焊加强。
在铺设过程中,本项目土工膜带有微凸起的面朝下,确保膜与膜之间接缝处的搭接总宽不低于100/mm,最大搭接宽度不能超过热锲焊机的最大适用宽度,搭接宽度在铺设过程中就需准确控制,因为之后再对整张大面积土工膜进行调整是很困难的,使接缝平行排列,斜坡拐角处需考虑合理增加裁剪拼缝,平整铺设,在此过程中随时检查膜的外观有无破损,发现缺陷要做好标识和记录,之后需进行修补。同时,土工膜应处于松弛状态,使材料能够对冷热变化做出反应,而不会过度起皱或拉伸。
土工膜沿所有内部坡脚的搭接缝在斜面上应有松弛。在安装过程中,由于土工膜在比环境温度更低的温度下收缩,连接缝处包含的松弛将最小化连接缝上的张力。这种松弛的高度应根据表1所示的环境空气温度而变化。蒸发池四周的锚固沟在完成所有焊接后,再进行回填,并选择在每天温度较低的早上回填,以减少冷缩造成的张力的影响。